碳磚不僅廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，還用于鋁電解槽。此外，廣泛用在電鍍工業(yè)的酸洗槽、電鍍槽，造紙工業(yè)的溶解槽，化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)槽、貯槽，石油化學(xué)工業(yè)的高壓釜，鐵合金工業(yè)爐(或設(shè)備的內(nèi)襯)、酸液、堿液槽襯和管路，以及熔煉有色金屬(如鋁、鉛、錫等)的爐襯。

　　由于碳磚的上述性質(zhì)，故被廣泛應(yīng)用于砌筑高爐爐底、爐缸。近年來使用范圍不斷擴(kuò)大，爐腹和爐身下部也開始采用碳磚?？商岣吒郀t的連續(xù)作業(yè)時間，延長使用壽命。

　　高爐爐缸用耐火材料性能的好壞是影響高爐壽命的關(guān)鍵因素之一。在高爐爐缸用耐火材料的發(fā)展中，一是改進(jìn)碳磚的性能、結(jié)構(gòu)，采用高熱導(dǎo)、高純度、微氣孔的熱壓碳磚，以克服由于堿侵蝕、碳沉積、鐵水滲透等因素造成爐缸的毀損；二是采用新的爐缸材料。由法國Savoi公司開發(fā)的“陶瓷杯”技術(shù)，現(xiàn)已在世界范圍被接受和采用，迄今為止已有21座高爐采用了“陶瓷杯”技術(shù)，容積有5000m3的高爐，到1997年將另有11座投入使用?！疤沾杀奔夹g(shù)的顯著特點(diǎn)是大大減少了鐵水滲透引起的毀損，減少熱損失，使易造成碳磚脆化的800℃等溫層移至陶瓷杯砌層內(nèi)，消除了由于鐵水溫度提高和鐵水流量加大而造成的出鐵口區(qū)域的過早損毀，從而提高了爐缸的壽命。